
Когда слышишь про производителей оборудования для видеонаблюдения в угольных шахтах, первое, что приходит в голову — это герметичные боксы с камерами. Но те, кто реально работал в забое, знают: сертификат взрывозащиты Ex — это только пропуск на территорию, а дальше начинаются нюансы, о которых в каталогах не пишут.
В 2018 году на шахте в Воркуте мы столкнулись с тем, что камеры с разрешением 4К оказались бесполезны в условиях постоянной угольной пыли. Неделя — и матрица покрывается слоем мелкодисперсной взвеси. Приходилось каждые три дня останавливать участок для чистки, что сводило на нет все преимущества высокого разрешения.
Тут многие ошибаются, думая, что главное — это степень защиты IP. На деле важнее показатель термостойкости и устойчивости к перепадам влажности. Когда с глубины 800 метров поднимают породу, температура скачет от +5 до +35 за пару часов, и это убивает даже дорогое оборудование.
Мы пробовали ставить немецкие камеры — да, качество изображения превосходное, но их электроника не выдерживает вибрации от проходческих комбайнов. Пришлось переходить на кастомные решения с амортизацией плат.
Самое сложное — не выбрать камеру, а проложить кабель к ней. Традиционная витая пара в гофре служит максимум полгода. Метан, сернистые соединения, постоянное движение техники — и изоляция превращается в труху.
Сейчас перешли на волоконно-оптические линии связи, но и тут свои подводные камни. Стыки нужно герметизировать особым способом — обычные муфты не выдерживают давления при внезапных выбросах газа.
Крепление к кровле — отдельная история. Анкерные болты со временем расшатываются, и камеры начинают 'плыть'. Приходится разрабатывать индивидуальные кронштейны, которые компенсируют смещение пород.
На их сайте https://www.yysft.ru видно, что компания глубоко понимает специфику горных работ. Они не просто продают камеры, а предлагают интегрированные решения с учётом подвесных транспортных систем. Это важный момент — когда видеонаблюдение встраивается в общую инфраструктуру шахты, а не монтируется как отдельный модуль.
Особенно ценю их подход к проектированию точек наблюдения. Они сразу учитывают траекторию движения техники и зоны наибольшего скопления персонала — это снижает количество слепых зон без установки лишнего оборудования.
В шахтах категорически нельзя использовать стандартные блоки питания. Мы как-то поставили импульсные преобразователи — и они создавали помехи для системы аварийного оповещения. Пришлось экранировать каждый кабель и ставить дополнительные фильтры.
Сейчас перешли на питание по тому же кабелю, что и передача данных. Но опять же — не все производители понимают, как это реализовать в условиях потенциально взрывоопасной среды. Нужны специальные развязывающие трансформаторы с особым классом изоляции.
Батареи аварийного питания — отдельная головная боль. Свинцово-кислотные аккумуляторы выделяют водород, поэтому их приходится размещать в специальных нишах с принудительной вентиляцией. Литий-ионные варианты теоретически безопаснее, но их сертификация для шахт занимает годы.
Современные системы — это не просто запись видео. Нужна аналитика в реальном времени: подсчёт людей, распознавание СИЗ, детектирование задымления. Но готовые алгоритмы от IT-гигантов в шахтных условиях работают из рук вон плохо.
Пришлось совместно с АО Юэян Суофейт Майнс Экипмент дорабатывать детектор дыма — стандартные решения срабатывали на угольную пыль. Добавили спектральный анализ и учёт направления движения воздушных потоков.
Самое сложное — это синхронизация данных с датчиками метана. Когда концентрация достигает 1%, камеры должны автоматически отключаться — требование Ростехнадзора. Но при этом система должна сохранять последние кадры и передавать их по защищённому каналу.
Сейчас все говорят про беспроводные системы, но в угольных шахтах Wi-Fi и Bluetooth — это фантастика. Радиоволны глушатся метаном и угольными пластами. Остаются проводные решения, но с перспективой перехода на Li-Fi технологии.
Тепловизоры — казалось бы, идеальное решение для задымлённых участков. Но их стоимость и необходимость охлаждения делают массовое внедрение пока невозможным. Мы тестировали микроболометрические матрицы — они дешевле, но дают погрешность при высокой влажности.
Вот тут как раз пригодился опыт АО Юэян Суофейт Майнс Экипмент в создании подвесных систем — они предлагают мобильные модули видеонаблюдения, которые перемещаются вместе с проходческим комплексом. Это снижает затраты на перемонтаж и увеличивает зону покрытия.
Выбирая производителей оборудования для видеонаблюдения в угольных шахтах, смотрите не на технические характеристики, а на опыт работы именно в горной отрасли. Компании вроде АО Юэян Суофейт Майнс Экипмент ценны тем, что их инженеры сами спускаются в шахты и знают реалии не по презентациям.
Никогда не экономьте на монтаже — плохо закреплённая камера стоимостью в миллион рублей через месяц превратится в груду металлолома. Лучше меньше точек, но качественно установленных.
И главное — всегда требуйте тестовый период. То, что работает в лаборатории, в забое может вести себя совершенно непредсказуемо. Мы как-то потеряли два месяца, пытаясь адаптировать 'идеальное' оборудование, которое в итоге пришлось демонтировать.