
Когда речь заходит о взрывозащищенных камерах для горных выработок, многие сразу думают о маркировках Ex, но редко учитывают, как эти устройства ведут себя при реальных просадках породы или внезапных выбросах метана. За пятнадцать лет работы с шахтным оборудованием видел, как даже сертифицированные образцы выходили из строя из-за мелочей вроде неправильного монтажа кабельных вводов.
Сертификация Ростехнадзора — это только начало. Например, для зон с повышенным содержанием метана нужны камеры с маркировкой взрывозащищенных камер уровня 1Ex, но в 2022 году на шахте 'Западная' столкнулись с тем, что даже такие устройства не выдержали скачка давления при внезапном выбросе. Пришлось пересматривать подход к выбору — теперь всегда требуем дополнительные испытания на ударную волну.
Температурный диапазон — отдельная головная боль. Стандартные -20...+40°C не работают в глубинных выработках, где температура породы достигает 60°C. Приходится заказывать камеры с принудительным охлаждением, но это создает новые риски — дополнительные вентиляционные отверстия требуют особой защиты.
Корпусная защита IP68 иногда оказывается избыточной, а иногда недостаточной. В условиях постоянной вибрации от проходческих комбайнов даже герметичные соединения со временем теряют плотность. На практике лучше показывают себя модели с двойным уплотнением — силикон плюс тефлоновая прокладка.
Крепление камер в призабойном пространстве — отдельное искусство. Стандартные кронштейны часто не выдерживают динамических нагрузок при обрушении кровли. В 2021 году на шахте 'Восточная' потеряли три камеры из-за того, что крепеж был рассчитан только на статическую нагрузку.
Электропитание — вечная проблема. Даже искробезопасные камеры могут стать источником проблем, если блок питания не соответствует категории взрывоопасности. Особенно критично для камер с подогревом — они потребляют больше энергии, а значит нужны специальные преобразователи.
Техническое обслуживание в шахтных условиях — это постоянный компромисс между доступностью и безопасностью. Разработали свою систему быстрого демонтажа: вместо шести болтов — четыре быстросъемных зажима, но при этом сохраняется степень защиты. Мелочь, а экономит до 40 минут при плановом обслуживании.
С АО Юэян Суофейт Майнс Экипмент работаем с 2019 года — их подход к проектированию подвесных систем оказался полезным и для камер наблюдения. Например, их разработка антивибрационных креплений для транспортных систем помогла решить проблему с 'дребезгом' изображения при работе проходческого комбайна.
На сайте https://www.yysft.ru можно найти техническую документацию, но живые консультации с их инженерами дают больше. В прошлом месяце как раз обсуждали модификацию кабельных вводов для камер, которые монтируются в зонах с повышенной влажностью — их опыт с герметизацией подвесных систем очень пригодился.
Что ценно — они не просто продают оборудование, а предлагают решения под конкретные условия выработки. Когда в 2023 году столкнулись с необходимостью установки камер в зоне действия электровозной откатки, их инженеры предложили использовать комбинированное крепление — и к кровле, и к боковой породе.
Самая распространенная ошибка — экономия на мелочах. Например, выбор камер с алюминиевым корпусом вместо нержавейки — кажется, разница невелика, но в условиях сернистых вод алюминий разрушается за 2-3 года. Дороже менять, чем изначально взять правильный вариант.
Игнорирование ремонтопригодности на месте — еще одна проблема. Видел случаи, когда для замены объектива приходилось демонтировать всю камеру и отправлять на поверхность. Теперь всегда требуем, чтобы основные компоненты можно было менять непосредственно в выработке.
Недооценка совместимости с существующими системами наблюдения. Как-то приобрели партию камер, которые не стыковались с нашей системой видеорегистрации — пришлось докупать преобразователи сигнала. Теперь всегда тестируем совместимость перед закупкой.
Сейчас активно развиваются тепловизионные камеры для шахт — они позволяют обнаруживать людей и технику даже в условиях задымления. Но с взрывозащищенных камер для тепловизоров пока есть сложности — они требуют больше энергии и сложнее в обслуживании.
Беспроводные технологии постепенно проникают и в шахты, но здесь нужно осторожно. Даже с искробезопасными передатчиками остается риск помех от другого оборудования. На экспериментальном участке тестируем систему с резервированием — проводная связь плюс беспроводной канал.
Искусственный интеллект для анализа видео — перспективное направление, но пока сложно реализуемое в условиях шахты. Из-за плохого освещения и постоянной пыли алгоритмы часто ошибаются. Возможно, через пару лет появятся более адаптированные решения.
Раз в месяц обязательно проверяем состояние уплотнителей — даже небольшая трещина может привести к попаданию влаги. Разработали простой тест: наносим мыльный раствор на стыки и подаем небольшое избыточное давление — если появляются пузыри, значит нужна замена.
Для очистки объективов используем специальные салфетки с антистатическим покрытием — обычные оставляют разводы, которые ухудшают видимость в условиях слабого освещения. Это кажется мелочью, но на практике экономит время на распознавании объектов.
При монтаже новых камер всегда оставляем запас по длине кабеля — не менее 1.5 метров. Это позволяет при необходимости перевесить камеру без замены всей проводки. Опыт показал, что такая 'мелочь' не раз спасала при перепланировке выработок.