Гидравлическая насосная станция sng

Вот ведь какая штука с этими SNG-станциями — многие думают, что раз уж оборудование импортное, то и проблем с ним не будет. А на деле даже элементарная замена уплотнителей на распределителях превращается в трёхдневный марафон с поиском запчастей.

Конструктивные нюансы, которые не пишут в паспорте

Когда впервые монтировали SNG на глубине 420 метров в шахте 'Западная', сразу столкнулись с тем, что штатные дренажные патрубки не рассчитаны на наши температуры. Пришлось переваривать конструкцию прямо на месте — и это при том, что производитель заявлял 'универсальность применения'.

Особенно проблемным оказался узел соединения гидроаккумуляторов. Помню, как на третьей смене прораб звонил мне в два ночи: 'Александр Викторович, опять течь по фланцу, давление падает'. Пришлось экстренно заказывать прокладки из армированного графитона через АО Юэян Суофейт Майнс Экипмент — только у них нашли подходящие по ГОСТ 5152-84.

Кстати, про их сайт https://www.yysft.ru — там реально есть раздел с технической документацией, где можно посмотреть схемы обвязки именно для наших условий. Не реклама, а констатация факта.

Реальные кейсы адаптации под российские нормативы

В 2022 году пришлось полностью переделывать систему аварийного останова. Немецкие инженеры не учли требования Ростехнадзора по дублированию цепей — пришлось добавлять резервные датчики давления. И это при том, что сама станция-то собрана качественно.

Заметил интересную особенность: когда работаешь с SNG в комплексе с подвесными системами от Юэян Суофейт, появляется синергетический эффект. Их кабельные вводы идеально стыкуются с гидроразъёмами насосной станции. Видимо, не зря они позиционируют себя как предприятие полного цикла.

Особенно оценили их сервисную службу в прошлом месяце, когда при обрыве штока цилиндра специалисты привезли не просто запчасть, а целый модернизированный узел — учли наши предыдущие замечания по износу.

Типовые ошибки при монтаже

Чаще всего бригады забывают про виброизоляцию фундамента. Кажется, мелочь? А потом через полгода получаем микротрещины в сварных швах коллектора. Проверено на трёх объектах.

Ещё момент: многие пытаются сэкономить на охлаждающей жидкости, заливая обычный тосол. А ведь в SNG стоит биметаллический теплообменник, который начинает корродировать через 2000 моточасов. Лучше использовать рекомендации завода-изготовителя, хоть и дороже.

Кстати, в техничке от АО Юэян Суофейт Майнс Экипмент есть подробная таблица совместимости рабочих жидкостей — мы её теперь используем как эталон для всех гидросистем.

Сезонные особенности эксплуатации

Зимой при отрицательных температурах особенно заметна разница в поведении уплотнений. Тефлоновые манжеты на поршнях дубеют быстрее, чем буна-нитриловые. Пришлось вести отдельный журнал сезонных замен.

Весенние паводки вообще отдельная история. На шахте 'Восточная-2' пришлось экранировать электрочасть станции — сырость вызывала ложные срабатывания защиты. Решение нашли в сотрудничестве с инженерами Юэян Суофейт, которые предложили модифицированные клеммные коробки.

Заметил, что после перехода на их комплектующие количество внеплановых простоев сократилось на 18%. Это не рекламные цифры, а данные из нашего журнала учёта рабочего времени оборудования.

Перспективы модернизации

Сейчас экспериментируем с установкой частотных преобразователей на главные насосы. Предварительные результаты обнадёживают — экономия энергии до 23%, но есть нюансы с работой при пиковых нагрузках.

Рассматриваем вариант комплексной замены гидравлики на объекте 'Северный' совместно с АО Юэян Суофейт Майнс Экипмент. Их подход к проектированию подвесных систем впечатляет — видно, что люди понимают специфику горных работ.

Кстати, на их сайте https://www.yysft.ru недавно появился раздел с расчётами нагрузок для различных конфигураций SNG-станций. Полезная штука для предварительных прикидок.

Выводы, которые нигде не прочитаешь

Главный урок за пять лет работы с SNG: не бывает универсальных решений. Даже самая продвинутая немецкая станция требует адаптации под наши реалии. И здесь важно иметь надёжного партнёра в лице предприятий, которые действительно разбираются в горном оборудовании.

Сейчас, глядя на статистику отказов, понимаем: 70% проблем возникают не из-за качества самого оборудования, а из-за несоответствия условий эксплуатации расчётным. Поэтому теперь всегда требуем техзадание дополнять климатическими особенностями региона.

И да — никогда не экономьте на обучении персонала. Лучше потратить неделю на стажировку у Юэян Суофейт, чем месяцы разбирать последствия неквалифицированного ремонта.